混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 2 2                 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 水泥： 325 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出 厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 2.1.2 砂子：中砂，平均粒径为 0.35 ～ 0.5mm ， 使用前过 5mm 孔径的筛子。不得含有 草根等杂物。 2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于 3mm × 3mm 的筛子过 滤，并贮存在沉淀中 。熟化时间，常温下一般不少于 15d ；用于罩面时，不应少于 30d 。使 用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4 磨细生石灰：其细度应通过 4900 孔 /cm 2 的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化，其 熟化时间宜为 3d 以上。 2.1.5 纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前三周用水浸泡透并敲打拌合成糊状，要求洁净、 细腻，也可制成纸浆。 2.1.6 麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度在 10 ～ 30mm ，使用前 4 ～ 5d 敲 打松散 ， 用石灰膏调好。 2.1.7 聚乙烯醇缩甲醛：即 107 胶等。 2.1.8 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径 5mm 筛子、窄手推车、铁板、铁 锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳） 角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、 2m 靠尺板、托线板、八字尺、 5 ～ 7mm 厚方口靠尺、软刮尺、 方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刚、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、 钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 2.2 作业条件 2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好 50cm 水平线。 2.2.2 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确 ， 与 墙 连接 是 否牢固 。 连接处缝隙 应用 1 ﹕ 3 水泥砂浆分层 嵌塞密实 ， 若缝隙较 大时，应在砂浆中 掺入 少量麻刀 嵌塞密实 。门口钉 设 板 条或铁皮 保护 。 铝 合 金 门窗框 边缝所 用 嵌缝 材料应 符 合 设计 要求， 且堵塞密实 ，并 事先粘 贴 好 保护膜 。 2.2.3 墙、顶抹灰前应 做完 上一层 地 面及本层 地 面 。 2.2.4 管 道穿越 的墙 洞 和 楼 板 洞 ，应及时 安放套 管，并用 1 ﹕ 3 水泥砂浆或 豆 石混凝土 堵 塞密实 ； 电 线管、 消火栓箱 、配电箱安装完毕 ，并 将背 后 露 明部分钉好钢丝 网 ； 接 线盒用纸 堵严 。 2.2.5 壁柜 、门框及其他 预埋 铁 活 位置和 示 高应准 确无误 ，并 做 好 防腐 、 防锈处理 。 2.2.6 根 据室 内高度和抹灰 现场 的具 体情况 ， 提 前 搭 好抹灰 操 作用的高 凳 和 架 子， 架 子 要 离开 墙面及墙角 200 ～ 250mm ，以 利操 作。 2.2.7 冬期 施工应 事先对 基层 采取解冻措 施， 待 其 完全解冻 后， 而且室 内温度 保持 在 5 ℃ 以上，方可进行 室 内墙、顶抹灰。不得在 负 温度和 冻 结的墙、顶抹灰。 2.2.8 应 将 混凝土墙、顶板等 表 面 凸 出部分 剔 平， 对蜂窝 、麻面、 露 筋等应 剔到实处 ，后 用 1 ﹕ 3 水泥砂浆分层 补 平， 把外露 钢筋 头 和 铅 丝 头 等 事先清除掉 。 2.2.9 抹灰前用笤帚 将 顶、墙 清扫 干净， 如 有 油渍 或粉状 隔离剂 ，应用 10% 火碱 水刷 洗 ， 清 水 冲 净，或用钢丝刷子 彻底 刷干净。 2.2.10 抹灰前一天 ，墙、顶应 浇 水 湿润 ，抹灰时 再 用笤帚淋水或喷水 湿润 。 3 操 作工艺 3.1 工艺 流 程： 3.1.1 混凝土顶板抹灰： 搭脚 手架 → 基层 处理 → 弹线、 套方、 找规矩 → 抹 底灰 →   抹中层灰 → 抹罩面灰   3.1.2 混凝土墙抹灰：   基层 处理 → → 墙面 冲筋（ 设置标筋） →   做护 角 → 抹水泥窗 台板 → 抹 底灰 → 抹中层灰 →   → 抹墙面罩面灰 → 养护     3.2 顶板 缝处理 ： 剔除灌缝 混凝土 凸 出部分及杂物， 然 后用刷子 蘸 水 把表 面 残 渣和 浮 尘清理 干净，刷 掺 用水量 10% 的 107 胶水泥浆一 道 ， 紧跟 抹 1 ﹕ 0.3 3 ﹕ 混合砂浆 将 顶 缝 抹平 ， 过厚 处 应分层 勾 抹， 每遍 厚度宜在 5 ～ 7mm 。 3.3 混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆 。 3.3.1 搭脚 手 架 ： 铺 好 脚 手板后， 约距 顶板高 1.8m 左右 。 3.3.2 基层 处理 ： 首先将凸 出的混凝土 剔 平， 对 钢 模 施工的混凝土顶应 凿 毛，并用钢丝 刷 满 刷一 遍 ， 再浇 水 湿润 。如 果基层混凝土 表 面 很光滑 ， 亦 可 采取如 下的 “毛化 处理”办法 ， 即 先将表 面 尘 土、 污垢清扫 干净，用 10% 火碱 水 将 顶面的 油污 刷 掉 ， 随之 用 清 水 将碱液冲 净、 晾 干。 然 后用 1 ﹕ 1 水泥细砂浆内 掺 用水量 20% 的 107 胶，喷或用笤帚 将 砂浆 甩到 顶上 ， 其 甩点 要均 匀 ， 终 凝后 浇 水 养护 ， 直至 水泥砂浆 疙瘩全 部 粘满 混凝土 光 面上，并有 较 高的 强 度（用手 掰 不 动 ）为 止 。 3.3.3 弹线、 套 方、 找规矩 ：根 据 50cm 水平线 找 出靠 近 顶板 四 周的平线，作为顶板抹灰 水平 控 制线。 3.3.4 抹 底 灰：在顶板混凝土 湿润 的 情况 下， 先 刷 107 胶 素 水泥浆一 道 （内 掺 用水量 10% 的 107 胶，水灰 比 为 0.4 ～ 0.5 ）， 随 刷 随 打 底 ； 底 灰 采 用 1 ﹕ 3 水泥砂浆（或 1 0.3 3 ﹕ ﹕ 混合砂浆）打 底 ，厚度为 5mm ， 操 作时 需 用 力压 ，以 便将底 灰 挤入 顶板细小孔 隙 中；用 软刮尺刮抹 顺 平，用木抹子 搓 平 搓 毛。 3.3.5 抹罩面灰： 待底 灰 约六 、 七 成干时，即可进行抹罩面灰；罩面灰 采 用 1 ﹕ 2.5 水泥 砂浆或 1 0.3 2.5 ﹕ ﹕ 水泥混合砂浆，厚度为 5mm 。抹时 先将 顶面 湿润 ， 然 后 薄薄地 刮一 道 使其 与底 层灰 抓牢 ， 紧跟 抹 第二遍 ， 横竖 均 顺 平，用铁抹子 压光 、 压实 。 3.4 混凝土顶板抹混合砂浆纸筋灰罩面： 3.4.1 ～ 3.4.3 抹 底 灰：在顶板混凝土 湿润 的 情况 下， 先 刷 107 胶 素 水泥浆一 道 （内 掺 用水量 10% 的 107 胶）， 随 刷 随 打 底 ； 底 灰 采 用 1 0.5 1 ﹕ ﹕ 水泥石灰膏砂浆打 底 ，厚度为吊直 、套方、 找 规矩 、贴灰饼 抹水泥砂浆罩面灰（包 括 水 泥 踢 脚 板 、 墙 裙 等） 2mm ，操 作时 需 用 力压 ， 将底 灰 挤入 顶板细小孔 隙 中。 3.4.5 抹中层灰：抹 底 灰后 紧跟 抹 第二遍 1 ﹕ 3 9 ﹕ 混合砂浆，中层灰厚度为 6mm 左右 ， 抹 完 后用软刮尺刮抹 顺 平，用木抹子 搓 平。 3.4.6 抹纸筋罩面灰： 待第二遍 灰 至六 、 七 成干时，即可抹罩面灰；罩面灰分 二遍 成 活 ， 约 2mm 厚。 第 一 遍 罩面灰 越薄越 好； 紧跟 抹 第二遍 ，要 找 平； 待 罩面灰 稍 干， 再 用塑料抹 子 顺 抹 纹压实 、 压光 。 3.5 混凝土墙面抹水泥砂浆： 3.5.1 基层 处理 ： 同 混凝土顶板抹水泥砂浆。 3.5.2 吊直 、套 方、 找规矩 、贴 灰 饼 ：根 据 基层 表 面平 整 、垂直情况 ，经检查后 确定 抹灰 层厚度（按 图 纸要求分普通、中级、高级）， 但最 少不应小于 7mm 。墙面 凹 度 较 大时要分层 操 作。用线坠、方尺、 拉 通线等方 法贴 灰 饼 ，用托线板 找 好 垂直 ，下灰 饼 也作为 踢脚 板 依据 。 灰 饼 宜用 1 ﹕ 3 水泥砂浆 做 成 5cm 见 方，水平 距离约 为 1.2 ～ 1.5m 左右 。 3.5.3 墙面 冲 筋（ 设 置标筋）：根 据 灰 饼 用 与 抹灰层 相同 的 1 ﹕ 3 水泥砂浆 冲 筋（标筋） ， 冲 筋的根 数 应根 据房 间的高度或 宽 度 来决定 ，筋 宽约 为 5cm 左右 。 3.5.4 做护 角：根 据 灰 饼 和 冲 筋， 首先 应 把 门窗口角和墙面、 柱 面阳角抹出水泥 护 角； 用 1 ﹕ 3 水泥砂浆打 底 ， 待 砂浆 稍 干后， 再 用 素 水泥膏抹成小 圆 角。也可用 1 2 ﹕ 水泥砂浆或 1 0.3 2.5 ﹕ ﹕ 水泥混合砂浆 做 明 护 角，其高度不应 低 于 2m ， 每侧宽 度不小于 50mm 。在抹 水泥 护 角的 同 时，用 1 3 ﹕ 水泥砂浆或 1 1 6 ﹕ ﹕ 水泥混合砂浆分 二遍 抹好门窗口 边 及 碹脸底 子 灰。 如 门窗口 边宽 度小于 100mm 时，也可在 做 水泥 护 角时一 次完 成。 3.5.5 抹水泥窗 台 板： 先将 窗 台 基层 清理 干净， 把碰坏 的和松 动 的 砖重新 用水泥砂浆 修 复好，用水 浇 透， 然 后用 1 ﹕ 2 3 ﹕ 豆 石混凝土 铺实 ，厚度不 薄 于 2.5cm 。 次日再 刷 掺 用水量 10% 的 107 胶 素 水泥浆一 道 ， 紧跟着 抹 1 2.5 ﹕ 水泥砂浆面层， 压实 、 压光 ， 浇 水 养护 2 ～ 3d 。下口要求平 直 ，不得有毛 刺 。 3.5.6 抹 底 灰：一般应在抹灰前一 天 用水 把 墙面 浇 透， 然 后在混凝土墙面 湿润 的 情况 下 ， 先 刷 107 胶 素 水泥浆一 道 （内 掺 用水量 10% 的 107 胶）， 随 刷 随 打 底 ； 底 灰 采 用 1 ﹕ 3 水泥 砂浆（或 1 0.3 3 ﹕ ﹕ 混合砂浆，水灰 比 为 0.4 ～ 0.5 ）打 底 ，厚度为 13mm ， 每遍 厚度宜在 5 ～ 7mm ，应分层分 遍与所冲 筋抹平，用大杠刮平 找直 ，木抹子 搓 平 搓 毛。 3.5.7 抹水泥砂浆罩面灰： 底 层砂浆抹好后 第二天 ， 先将 墙面 湿润 后，即可进行抹罩面 灰工作。罩面灰 采 用 1 ﹕ 2.5 水泥砂浆或 1 0.3 2.5 ﹕ ﹕ 水泥混合砂浆，厚度为 5 ～ 8mm 。抹灰 时 先薄薄地 刮一 道 使其 与底 层灰 抓牢 ， 紧跟 抹 第二遍 ，用大杠刮平 找直 ，用铁抹子 压实压 光 。 3.5.8 抹水泥 踢脚 板或水泥墙 裙 ： 先 刷 掺 用水量 10% 的 107 胶水泥 素 浆一 道 ， 紧跟 抹 1 ﹕ 3 水泥砂浆 底 层， 表 面用木抹子 搓 毛，面层用 1 2.5 ﹕ 水泥砂浆 压光 ， 凸 出抹灰墙面 5 ～ 7mm （要 注意 出墙厚度一 致 ，上口平 直 、 光滑 ）。 3.5.9 抹 完 灰后 注意 喷水 养护 ， 防止空鼓裂缝 。 3.6 混凝土墙面抹混合砂浆、纸筋灰罩面 。 3.6.1 ～ 3.6.5 做法同 混凝土墙面抹水泥砂浆。 3.6.6 抹 底 灰：一般应在抹灰前一 天 用水 把 墙面 浇 透， 然 后在混凝土墙面 湿润 的 情况 下 ， 先 刷 107 胶 素 水泥浆一 道 （内 掺 用水量 10% 的 107 胶）， 随 刷 随 打 底 ； 底 灰 采 用 1 ﹕ 3 9 ﹕ 水 泥白灰膏砂浆打 底 ，厚度，中级抹灰为 7mm （高级为 11mm ）， 每遍 厚度宜在 5 ～ 7mm ，应分层分 遍 抹，用大杠刮平 找直 ，木抹子 搓 平 搓 毛。 3.6.7 抹中层砂浆：抹 底 灰后 紧跟 抹 第二遍 1 ﹕ 3 9 ﹕ 水泥混合砂浆，中层灰厚度为 7mm ， 接着 用大杠刮平 找直 ，用木抹子 搓 平，抹 完 灰后进行 养护 。 然 后用托线板 全 面检查 中层灰是 否垂直 、平 整 ，阴阳角是 否 方 正 、顺直 ，管后 与 阴角 交接处 、墙面 与 顶板 交接处 是 否平 整 、 光滑 。 踢脚 板、水泥墙 裙 上口和散 热器 及管 道背 后等应及时 清理 干净。 3.6.8 做法同 混凝土墙面抹水泥砂浆的 3.5.8 条。 3.6.9 抹纸筋罩面灰： 待 中层灰 约六 、 七 成干时，即可 开 始 抹纸筋罩面灰（ 如 中层灰过 干时，应充分 浇 水 湿润 ）。罩面灰应 二遍 成 活 ，厚度 约 2mm ， 最 好 两人 同 时 操 作，一 人 先 薄薄 刮一 遍 ； 另 一 人 随 即抹平。按 照 先 上后下的 顺 序 进行， 再 赶 光压实 ， 然 后用钢抹子 压 一 遍 ， 最 后用塑料抹子 顺 抹 纹压光 ， 随 即用毛刷 蘸 水 将 罩面灰 污 染 的门窗框等 清 刷干净。 3.7 冬期 施工： 3.7.1 冬期 施工，应 采取保 温 措 施 。 涂 抹时，砂浆的温度不宜 低 于 5℃ ， 环境 温度一般 为 +5℃ ， 最低 应 保持 0℃ 以上。 3.7.2 砂浆抹灰层 硬 化 初 期 不得受 冻 。 做油 漆 墙面的一抹灰砂浆，不得 掺入 食 盐和 氯 化 钙 。 3.7.3 用 冻 结 法 砌筑 的墙， 室 内抹灰应 待 墙面 解冻 ，方可进行。 3.7.4 冬期 施工，抹灰层可 采 用 热空 气 或 装 烟囱 的 火 炉加速 干燥。 采 用 热空 气 时，应 设 通 风 设 备 排 除湿 气 。 同 时应 设 专人 负 责 定 时 开 关门窗，以 便 加 强 通 风 ， 排 除湿 气 。 4 质量标准 4.1 保 证 项目 ： 4.1.1 室 内混凝土墙、顶抹灰 所 用的材料 品种 、质量必须 符 合 设计 要求和 现 行材料标准 的 规定 。 4.1.2 各 抹灰层 之 间及抹灰层 与 基 体之 间必须 粘 结 牢固 ， 无 脱 层、 空鼓 ，面层 无 爆 灰和 裂缝 （ 风 裂除外 ）等 缺陷 。 4.2 基本 项目 ： 4.2.1 表 面： 中级抹灰： 表 面 光滑 、洁净， 接 槎 平 整 ，线角 顺直清 晰 。 高级抹灰： 表 面 光滑 、洁净， 颜色 均 匀 ， 无 抹 纹 ，线角和灰线平 直 方 正 ， 清 晰美观 。 4.2.2 护 角、门窗框 与 墙 体之 间 缝隙 ： 护 角 符 合施工 规 范的 规定 ， 表 面 光滑 、平 顺 ；门 窗框 与 墙 体 间 缝隙 填 塞密实 ， 表 面平 整 。 4.2.3 孔 洞 、槽、盒和管 道 后面的抹灰 表 面：尺 寸 正确 ， 边 缘 整 齐 、光滑 ；管 道 后面平 整 。 4.2.4 分格条（ 缝 ）： 宽 度、 深 度均 匀 一 致 ，条（ 缝 ）平 整光滑 ， 棱 角 整 齐 ， 横 平 竖直 ， 通 顺 。 4.3 允许偏差项目 ： 见表 9-4 。 混凝土内墙、顶面抹灰 允许偏差 表 9-4 项 次 项 目 允许偏差 （ mm ） 检验方 法 中级 高级   1 立 面垂直 5 3 用 2m 托线板检查 2 表 面平 整 4 2 用 2m 靠尺及 楔形 塞尺检查 3 阴阳角 垂直 4 2 用 2m 托线板检查 4 阴阳角方 正 4 2 用 20cm 方尺和 楔形 塞尺检查 5 分格条（ 缝）平 直 3   拉 5m 小线和尺量检查   5 成 品 保护 5.1 抹灰门必须 事先把 门窗框 与 墙 连接处 的 缝隙 用水泥砂浆 嵌塞密实 （ 铝 合 金 门窗框 嵌缝 材料 由 设计确定 ，并 事先粘贴 好 防护膜 ），门口应钉 设 铁皮或木板 保护 。 5.2 推小车或 搬运东西 时，要 注意 不要 碰坏 口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹 把 不要靠 放在墙上， 严 禁蹬踩 窗 台 板， 防止 损 坏 其 棱 角。 5.3 拆 除脚 手 架 时要 轻拆轻 放 ， 拆 后材料要 码 放整 齐 ，不要 撞 坏 门窗、墙面和口角等。 5.4 要 保护 好墙上的 预埋 件、窗 帘钩 、电 线槽、盒、水 暖 设 备和 预 留 孔 洞 等，不要 随意 抹 死 。 5.5 抹灰层凝结 硬 化前，应 防止 快 干、水 冲 、撞击 、振 动 和 挤压 ，以 保 证灰层有 足够 的 强 度。 5.6 要 保护 好 地 面、 地 漏 ， 禁 止 在 地 面上拌灰和 直接 在 地 面上 堆 放 砂浆等。 6 应 注意 的质量 问题 6.1 门窗 洞 口、墙面、 踢脚 板、墙 裙 上口抹灰 空鼓 、 裂缝 ： 6.1.1 门窗框 两 边塞 灰不 严实 ，墙 体预埋 木 砖 间 距 过大或木 砖 松 动 ，经 开 关 振 动 ，在门 窗框周 边处 产 生 空鼓 、 裂缝 。应 重 视 门窗框 塞缝 工 序 ，应 设 专人 负 责 。 6.1.2 基层 清理 不干净或 处理 不当；墙面 浇 水不透，抹灰后砂浆中的水分 很 快被 基层 （或 底 灰） 吸 收， 影响 粘 结 力 。应 认真 清理 和 提 前 浇 水， 砖 墙可 提 前一 天浇 水，一般 浇二 遍 ，使水 深 度 入 墙 达 到 8 ～ 10mm 即为 符 合要求。 6.1.3 基层 偏差 较 在，一 次 抹灰层过厚、干缩 较 大 产 生 裂缝 。应分层 赶 平， 每遍 厚度宜 为 7 ～ 9mm 。 6.1.4 配 制的砂浆和 原 材料质量不 符 合要求，或使用不当，应根 据 不 同 的基层 配 制 所需 要的砂浆， 同 时要 加 强对 原 材料和抹灰部位 配 合 比 的管 理 。 6.2 抹灰面层 起 泡、有抹 纹 、 爆 灰、 开 花 ： 6.2.1 抹 完 罩面灰后， 压光 工作 跟 得 太 紧 ，灰浆 没 有收水， 故 压光 后 产 生 起 泡 现 象 ，其 中基层为混凝土顶板和墙面 较 为常 见 。 6.2.2 底 灰过分干燥，抹罩面灰后，水分 很 快被 底 灰 吸走 ， 故 压光 时 容易 出 现 抹 纹 或 漏 压 。 6.2.3 淋制生石灰时， 对 欠 火 灰、过 火 灰颗粒及杂质过滤不 彻底 ，灰膏熟化时间不 够 ， 抹灰后 遇 水或潮 湿空 气 灰层内的生石灰颗粒 会继续 熟化， 体 积膨胀 ， 造 成抹灰 表 面 爆 灰， 出 现开 花 。 6.3 抹灰面不平、阴阳角不 垂直 、不方 正 ：抹灰前要 认真挂 线、 做 灰 饼 和 冲 筋，使 冲 筋 交 圈 ，阴阳角 处亦 要 冲 筋、 顺 杠、 找规矩 。 6.4 门窗 洞 口、墙面、 踢脚 板、墙 裙 等抹罩面灰 接 槎 明 显 或 颜色 不一 致 ：抹罩面灰时要 注 意 留 施工 缝 ，施工 缝 要 尽 量 留 在分格条、阴角 处 和门窗框 边 部； 室 内 如 遇 施工 洞 口时，可 采 用 甩整 面墙的方 法 。 6.5 踢脚 板、水泥墙 裙 和窗 台 板上口出墙厚度不一 致 、上口毛 刺 和口角不方等： 操 作要 加 细，按 规 范 去 吊垂直 ， 拉 线 拉直 、 找 方，抹 完 灰后，要 反 尺 把 上口 赶 平、 压光 。 6.6 暖气 槽 两 侧 上下窗口墙 垛 抹灰不通 顺 ：应按 规 范 吊直找 方。 6.7 管 道 后抹灰不平、不 光 ，管根 空裂 等：应按 规 范 安放 过墙 套 管，管后抹灰准备 专 用 工具（长抹子），工作细 致 即 能克服 。 6.8 水泥面层 无强 度， 表 面不 实 ：水泥 早 期 脱 水或使用过 夜 灰 造 成，要 加 强 管 理 。 7 质量 记录 本工艺标准应具备以下质量 记录 ： 7.1 水泥的出厂证明和试验 报告 。 7.2 砂子应 该 有材质证明及含泥量的 控 制。 7.3 磨细生石灰粉出厂合格证。 7.4 107 胶 产品 合格证。 7.5 质量检验 评 定 记录 。