成套配电柜、动力开关柜安装施工 技术交底 工程名称： 编号 施工单位 项目单位 分项工程名称 成套配电柜、动力开关柜安装 工程部位 交底部门 技术组 交底人 交底时间 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 1 施工准备 1.1 设备及材料要求： 1.1.1 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂 合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。 1.1.2 安装使用的材料： 1.1.2.1 型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城”标志的合 格证。 1.1.2.2 镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。 1.1.2.3 其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型 塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等 均应符合质量要求。 1.2 主要机具： 1.2.1 吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索 具等。 1.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉 刀、搬手、钢锯、部头、克丝钳、改锥、电工刀等。 1.2.3 测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪 器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。 1.2.4 送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉 沫灭火器。 1.3 作业条件： 1.3.1 土建施工条件： 1.3.1.1 土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。 1.3.1.2 墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 1.3.1.3 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 1.3.2 施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。 1.3.3 设备、材料齐全，并运至现场库。 2 操作工艺 2.1 工艺流程： 第 1 页 共 50 页 设备开箱检查 → 设备搬运 → 柜稳装 → 柜上方母带配制 → 柜二次回 路结线 → 柜试验调 整 → 送电运行验 收 2.2 设备开箱检查： 2.2.1 安装单位、 供货 单位或建设单位共 同进 行，并 做好 检查 记录 。 2.2.2 按照 设备 清 单、施工图纸及设备技术资料， 核对 设备 本体 及附件、备件的 规 格型号应符合设计图纸要求 ； 附件、备件齐全 ；产品 合格证件、技术资料、 说 明 书 齐全。 2.2.3 柜 本体外观 检查应无 损伤 及 变形 ， 油 漆完 整 无 损 。 2.2.4 柜内部检查：电器装 置 及 元 件、绝缘 瓷 件齐全、无 损伤 、 裂纹 等 缺陷 。 2.3 设备搬运 2.3.1 设备运 输 ： 由起重 工作业，电工配合。 根据 设备 重 量、 距离 长 短可采 用汽 车、汽车吊配合运 输 、人力推车运 输 或卷扬机 滚杠 运 输 。 2.3.2 设备运 输 、吊装时注 意事 项： 2.3.2.1 道路要 事先清理 ， 保 证平 整 畅通。 2.3.2.2 设备吊 点 。柜顶部有吊 环者 ，吊索应 穿在 吊 环 内，无吊 环者 吊 素 应 挂在 四角 主要 承 力结构 处 ， 不得将 吊索吊 在 设备部件上。吊索的绳长应 一致 ， 以 防柜 体 变形 或 损坏 部件。 2.3.2.3 汽车运 输 时， 必须 用麻绳 将 设备 与 车 身固定牢 ，开车要平稳。 2.4 柜安装： 2.4.1 基础 型钢安装： 2.4.1.1 调直型钢。 将 有 弯 的型钢调直， 然后 ， 按 图纸要求 预 制 加 工 基础 型钢 架 ，并 刷好 防锈漆。 2.4.1.2 按 施工图纸 所 标位 置 ， 将预 制 好 的 基础 型钢 架放在预留铁 件上，用水准 仪或水平尺 找 平、 找正 。 找 平 过 程 中 ， 需 用垫 片 的地方 最多不能超过三片 。 然后 ， 将基础 型钢 架 、 预 埋 铁 件、垫 片 用电焊焊 牢 。 最终基础 型钢顶部 宜 高出 抹 平地面 10mm ，手车柜 按产品 技术要求 执 行。 基础 型钢安装 允许偏差见 表 2-30 。 基础 型钢安装的 允许偏差 允 许 偏 差 mm/m mm/ 全长 不 直 度