水泥砂浆地面施工工艺标准（ 705-1996 ） 范围         本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。 施工准备         2.1     材料及主要机具：         2.1.1     水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于 425 号，并严 禁混用不同品种、不同标号的水泥。         2.1.2     砂：应采用中砂或粗砂，过 8mm 孔径筛子，含泥量不应大于 3% 。         2.1.3     主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、 铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。         2.2     作业条件：         2.2.1     地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面 的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。         2.2.2     墙面的 +50cm 水平标高线已弹在四周墙上。         2.2.3     门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。         2.2.4     墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 操作工艺         3.1     工艺流程： 基层处理 → 找标高、弹线 → 洒水湿润 → 抹灰饼和标筋 → 搅拌砂浆 → 刷水泥浆结合层 → 铺水泥砂浆面层 → 木抹子搓平 → 铁抹子压第一遍 → 第二遍压光 → 第三遍压光 → 养护         3.1.1     基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆 皮和灰渣层，用 10% 的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲 净。         3.1.2     找标高弹线：根据墙上的 +50cm 水平线，往下量测出面层标高，并 弹在墙上。         3.1.3     洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。         3.1.4     抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平 线，确定面层抹灰厚度（不应小于 20mm ），然后拉水平线开始抹灰饼 （ 5cm×5cm ），横竖间距为 1.5 ～ 2.00m ，灰饼上平面即为地面面层标高。         如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥 砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一 致。         铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。         3.1.5     搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为 1∶2 （水泥∶砂），其调度不应大 于 35mm ，强度等级不应小于 M15 。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀 颜色一致。         3.1.6     刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡 比为 0.4 ～ 0.5 （涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂 刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。         3.1.7     铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着 铺水泥砂浆，在灰饼之间 （或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮 杠按 灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂 浆时如果灰饼（或标筋）已 硬化 ，木刮 杠 刮平后，同时将 利 用过的灰饼（或标 筋） 敲 掉，并用砂浆 填 平。         3.1.8     木抹子搓平：木刮 杠 刮平后，立即用木抹子搓平， 从 内 向外退着 操作 ， 并随时用 2m 靠尺检查 其平整度。         3.1.9     铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍， 直到 出浆 为止，如果砂浆过 稀 表面有 泌 水 现象 时， 可 均匀 撒 一遍干水泥和砂（ 1∶1 ）的拌 合料（砂子要过 3mm 筛），再用木抹子用 力 抹压，使干拌料与砂浆紧密结合 为一体， 吸 水后用铁抹子压平。如有 分格 要 求 的地面，在面层上弹 分格 线，用劈 缝溜子开缝，再用溜子将 分 缝内压 至 平、 直 、光。上 述 操作均在水泥砂浆 初凝 之 前完成。         3.1.10     第二遍压光：面层砂浆 初凝 后， 人踩 上 去 ，有 脚印但 不下 陷 时，用 铁抹子压第二遍， 边 抹压 边 把 坑凹 处 填 平，要 求 不漏压，表面压平、压光。有 分 格 的地面压过后，应用溜子溜压，做 到 缝 边 光 直 、缝 隙 清 晰 、缝内光 滑顺直 。         3.1.11     第三遍压光：在水泥砂浆 终凝 前 进行 第三遍压光（ 人踩 上 去稍 有 脚 印 ），铁抹子抹上 去 不再有抹 纹 时，用铁抹子把第二遍抹压时 留 下的 全部 抹 纹 压平、压实、压光（ 必 须在 终凝 前完成）。         3.1.12     养护：地面压光完工后 24h ，铺 锯末 或其 它 材料 覆盖 洒水养护，保 持 湿润，养护时间不 少 于 7d 当抗 压强度 达 5MPa 才能 上 人 。         3.1.13     冬期 施工时， 室 内 温 度不 得低 于 +5℃ 。         3.1.14     抹踢脚板 ：根据设 计图规 定墙基体有抹灰时， 踢脚板 的 底 层砂浆和 面层砂浆 分两次 抹成。墙基体不抹灰时， 踢脚板只 抹面层砂浆。         3.1.14.1     踢脚板 抹 底 层水泥砂浆：清 洗 基层，洒水湿润后， 按 50cm 标高 线 向 下量测 踢脚板 上 口 标高， 吊垂直 线确定 踢脚板 抹灰厚度，然后拉通线、 套方 贴 灰饼、抹 1∶3 水泥砂浆，用刮 尺 刮平、搓平整，扫 毛浇 水养护。         3.1.14.2     抹面层砂浆： 底 层砂浆抹好， 硬化 后，上 口 拉线 贴粘靠尺 ，抹 1∶2 水泥砂浆，用灰 板托 灰，木抹子往上抹灰，再用刮 尺板 紧 贴靠尺垂直 地面 刮平，用铁抹子压光， 阴阳角 、 踢脚板 上 口 用 角 抹子溜 直 压光。         可参照 墙面抹水泥砂浆的操作工艺。 质 量标准         4.1     保证 项目 ：         4.1.1     水泥、砂的材 质必 须 符 合设 计 要 求 和施工及 验收规 范的 规 定。         4.1.2     砂浆配合比要准确。         4.1.3     地面面层与基层的结合 必 须 牢固无空鼓 。         4.2     基本 项目 ：         4.2.1     表面 洁 净， 无裂纹 、 脱 皮、 麻 面和 起 砂等 现象 。         4.2.2     地漏和有 坡 度要 求 的地面， 坡 度应 符 合设 计 要 求 ，不 倒 泛水， 无 积水 ， 不 渗 漏，与地漏结合处严密平 顺 。         4.2.3     踢脚板 应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合 牢固 ， 局部空鼓 长度 不大于 200mm ， 且 在一 个检查 范围内不 多 于 2 处。         4.3     允许偏差项目 ，表 7-5 。                                     水泥地面的允许偏差                                             表 7-5 项次 项             目 允许偏差   (mm ) 检 验 方 法 1 表面平整度 4 用 2m 靠尺 和 楔形 塞 尺检查 2 踢脚板 上 口 平 直 4 拉 5m 线， 尺 量 检查 3 分格 缝平 直 3 拉 5m 线 尺 量 检查 成品保护         5.1     地面操作过程中要 注意对 其 它专 业设备的保护，如埋在地面内的管线不 得 随 意移位 ，地漏内不 得 堵塞砂浆等。         5.2     面层做完之后养护 期 内严禁 进入 。         5.3     在已完工的地面上 进行 油 漆 、 电气 、 暖卫专 业工 序 时， 注意 不要碰坏面 层，油 漆 、浆 活 不要污 染 面层。         5.4     冬期 施工的水泥砂浆地面操作 环境 如 低 于 +5℃ 时，应采 取必 要的防 寒 保 暖措 施，严 格 防止 发生冻害 ， 尤 其 是早期受冻 ， 会 使面层强度 降低 ， 造 成 起 砂、 裂 缝等 质 量 事故 。         5.5     如果先做水泥砂浆地面，后 进行 墙面抹灰时，要 特别注意对 面层 进行覆 盖 ，并严禁在面层上拌合砂浆和 储存 砂浆。 应 注意 的 质 量 问题         6.1     空鼓 、 裂 缝         6.1.1     基层清理不 彻底 、不 认真 ：在抹水泥砂浆之前 必 须将基层上的 粘 结 物 、 灰尘、油污 彻底 处理干净，并 认真进行 清 洗 湿润， 这是 保证面层与基层结合 牢固 防止 空鼓裂 缝的一 道关键性 工 序 ，如果不 仔细认真 清 除 ，使面层与基层之间 形 成一层 隔离 层，致使上下结合不 牢 ， 就会造 成面层 空鼓裂 缝。         6.1.2     涂刷水泥浆结合层不符 合要 求 ：在已处理 洁 净的基层上刷一遍水泥浆 ， 目 的 是 要 增 强面层与基层的 粘 结 力 ， 因此这是 一 项重 要的工 序 ，涂刷水泥浆调 度要适宜（一 般 0.4 ～ 0.5 的水灰比），涂刷时要均匀不 得 漏刷，面积不要过大 ， 砂浆铺 多少 刷 多少 。一 般 往往 是 先涂刷一大 片 ， 而 铺砂浆 速 度较 慢 ，已刷上 去 的 水泥浆 很快 干 燥 ， 这样 不 但 不 起粘 结作用，相 反起到隔离 作用。         另外 一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不 能 采用干 撒 水泥面后，再 浇 水用 扫帚 来回 扫的 办法 ， 由 于 浇 水不匀，水泥浆干 稀 不匀， 也影响 面层与基层的 粘 结 质 量。         6.1.3     在预制混 凝土 楼 板 上及 首 层 暖气沟盖 上做水泥砂浆面层 也易产生空鼓 、 裂 缝，预制 板 的横、竖缝 必 须 按 结 构 设 计 要 求 用 C20 。 细石 混 凝土填 塞 振捣 、密 实， 由 于预制楼 板 安 装 完之后，上表面标高不 能 完 全 平整一致，高 差 较大，铺 设水泥砂浆时厚 薄 不均， 容易产生裂 缝， 因此 一 般是 采用 细石 混 凝土 面层。         首 层 暖气沟盖板 与地面混 凝土 垫层之间 由 于 沉降 不匀， 也易造 成 此 处 裂 缝， 因此 要采 取 防 裂措 施。         6.2     地面 起 砂         6.2.1     养护时间不 够 ，过 早 上 人 ：水泥 硬化初期 ，在水中或 潮 湿 环境 中养护 ， 能 使水泥 颗粒充分 水 化 ， 提 高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间 短 强度 很低 的 情况 下，过 早 上 人 使用， 就会对刚刚硬化 的表面层 造 成 损伤 和 破 坏，致使面层 起 砂、出 现麻坑 。因此 ，水泥地面完工后，养护工作的好坏 对 地面 质 量的 影响很 大， 必 须要 重视 ， 当 面层 抗 压强度 达 5MPa 时 才能 上 人 操作。         6.2.2     使用过 期 、标号不 够 的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍 数 不 够 等， 都是造 成 起 砂 现象 。         6.3     有泄 漏的房间 倒 泛水         在铺设面层砂浆时先 检查 垫层的 坡 度 是否符 合要 求 。设有垫层的地面，在铺 设砂浆前抹灰饼和标筋时， 按 设 计 要 求 抹好 坡 度。         6.4     面层不光、有抹 纹         必 须 认真按 前面 所述 的操作工艺要 求 ，用铁抹子抹压的遍 数去 操作， 最 后在 水泥 终凝 前用 力 抹压不 得 漏压， 直到 将前遍的抹 纹 压平、压光为止。 质 量 记录         本工艺标准应具备以下 质 量 记录 ：         7.1     水泥出 厂 合 格 证。         7.2     水泥地面 分项 工程 质 量 验收评 定表。