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1 范围
本工艺标准适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加
防水层,属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。
2 施工准备
2.1
材料要求及主要机具:
2.1.1
水泥:宜用
325 号以上的普通硅酸盐水泥,亦可用矿渣硅酸盐水泥,有侵蚀性介
质作用时,应按设计要求选用。
2.1.2
砂:用中砂,不得含有杂物。含泥量不得超过
3% ,使用前必须过
3 ~
5mm 孔径
的筛。
2.1.3
外加剂:防水粉、防水油,也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均
应按产品说明书正确使用。
2.1.4
主要机具:灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺 、
榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。
2.2
作业条件:
2.2.1
结构验收合格,已办好验收手续。
2.2.2
地下防水施工期间做好排水,直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施应按
施工方案执行。
2.2.3
地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
墙、地面基层处理 →
刷水泥素浆 →
抹底层砂浆 →
刷水泥素浆 →
抹面层砂浆 → 刷水泥砂浆 →
养护
3.2
基层处理:
3.2.1
混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土,要剔掉,用水冲刷干净,然后用
1 ∶
3 水泥
砂浆抹平或用
1 ∶
2 干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用
10% 火碱水溶液刷洗干净,混凝土
表面应凿毛。
3.2.2
砖墙抹防水层时,必须在砌砖时划缝,深度为
10 ~
12mm 。穿墙预埋管露出基层 ,
在其周围剔成
20 ~
30mm 宽,
50 ~
60mm 深的槽,用
1 ∶
2 干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应
按设计要求做好防水处理,并办理隐检手续。
3.3
混凝土墙抹水泥砂浆防水层
3.3.1
刷水泥素浆:配合比为水泥∶水∶防水油
=1 ∶
0.8 ∶
0.025 (重量比),先将水泥与水
拌合,然后再加入防水油搅拌均匀,再用软毛刷在基层表面涂刷均匀,随即抹底层防水砂
浆。
3.3.2
底 层 砂 浆 , 用
1 ∶
2.5 水 泥 砂 浆 , 加 水 泥 重
3% ~
5% 的 防 水 粉 , 水 灰 比 为
0.6 ~
0.65 ,稠度为
7 ~
8cm 。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后,再加水拌合。搅拌均匀后进行抹
灰操作,底灰抹灰厚 度为
5 ~
10mm ,在灰 末 凝 固之 前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合
及使用砂浆时间不宜超过
60min ,
严禁 使用过 夜 砂浆。
3.3.3
刷水泥素浆:在底灰抹完后,
常温 时 隔
1d ,再刷水泥素浆,配合比及做 法 与 第一
层
相同 。
3.3.4
抹面层砂浆:刷过素浆后,
紧接着 抹面层,配合比 同 底层砂浆,抹灰 厚 度在
5 ~
10mm 左右
,凝 固 前要用木抹子 搓 平,用铁抹子 压光 。 3.3.5
刷 水 泥 素 浆 : 面 层 抹 完 后
1d 刷 水 泥 素 浆一 道 , 配 合 比 为 水 泥 ∶ 水 ∶ 防 水 油
=1 ∶
1 ∶
0.03 (重量比),做
法 和 第一 层 相同 。
3.4 砖墙抹水泥砂浆防水层
3.4.1
基层
浇 水湿 润 :抹灰前 一天 用水管 把 砖墙 浇透 , 第二天 抹灰时再 把 砖墙 洒 水湿 润 。
3.4.2
抹底层砂浆:配合比为水泥∶砂
=1 ∶
2.5 ,加水泥重
3% 的防水粉。先用铁抹子
薄薄
刮
一 层,然后再用木抹子上灰, 槎 平, 压 实表面并 顺 平。抹灰 厚 度为
6 ~
10mm 左右 。
3.4.3
抹水泥素浆:底层抹完后
1 ~
2d ,将表面
浇 水湿 润 ,再抹水泥防水素浆, 掺 水泥
重
3% 的防水粉。先将水泥与防水粉拌合,然后加入适量水搅拌均匀,用铁抹子
薄薄 抹 一 层 ,
厚
度在
1mm 左右 。
3.4.4
抹面层砂浆:抹完水泥素浆
之 后, 紧接着 抹面层砂浆,配合比与底层 相同 ,先用
木抹子
搓 平,后用铁抹子 压 实、 压光 。抹灰 厚 度在
6 ~
8mm 之 间。
3.4.5
刷 水 泥 素 浆 : 面 层 抹 灰
1d 后 , 刷 水 泥 素 浆 , 配 合 比 为 水 泥 ∶ 水 ∶ 防 水 油
=1 ∶
1 ∶
0.03 (重量比),方
法是 先将水泥与水拌匀后,加入防水油再搅拌均匀,用软毛刷子
将面层均匀涂刷
一遍 。
3.5
地面抹水泥砂浆防水层:
3.5.1
清
理基层:将 垫 层上松散的混凝土、砂浆等 清 洗干净, 凸 出的 鼓包 剔 除 。
3.5.2
刷水泥素浆:配合比为水泥∶防水油
=1 ∶
0.03 (重量比),加上适量水拌合成
粥状 ,
铺摊
在地面上,用扫帚均匀扫 一遍 。
3.5.3
抹底层砂浆:底层用
1 ∶
3 水泥砂浆,
掺 入水泥重
3% ~
5% 的防水粉。拌好的砂浆
倒
在地上,用杠尺刮平,木抹子 顺 平,铁抹子 压一遍 。
3.5.4
刷水泥素浆:
常温 间 隔
1d 后刷水泥素浆 一 道,配合比为水泥∶防水油
=1 ∶
0.03
(重量比)加适量水。 3.5.5
抹面层砂浆:刷水泥素浆后,接着 抹面层砂浆,配合比及做 法 用底层。
3.5.6
刷水泥素浆:面层砂浆
初 凝后刷 最 后 一遍 素浆(不要 太薄 ,以 满足耐磨 的要求) ,
配合比为水泥∶防水油
=1 ∶
0.01 (重量比),加适量水,使其与面层砂浆
紧密 结合在 一起 ,
并
压光 、 压 实。
3.5.7
养护:
待 地面有 一定强 度后,表面 盖麻袋 或 草袋经常浇 水湿 润 ,养护时间 视气温
条件
决定 , 一般 为
7d ,矿渣硅酸盐水泥不应 少 于
14d , 此 期间不得 受静 水 压 作用。 冬 期养
护
环境温 度不宜 低 于
+5 ℃ 。
3.6
抹灰程
序 , 接槎 及阴阳角做 法 :抹灰程 序 , 一般 先抹 立 墙后抹地面。 槎 子不应 甩 在
阴阳角处,
各 层抹灰 槎 子不得留在 一 条 线 上,底层与面层 塔槎 在
15 ~
20cm 之 间, 接槎 时
要先刷水泥防水素浆。
所 有墙的阴角 都 要做半径
50mm 的 圆 角,阳角做成半径为
10mm 的
圆
角。地面上的阴角 都 要做成
50mm 以上的 圆 角,用阴角抹子 压光 、 压 实。
3.7
五
层做 法总厚 度 控制 在
20mm 左右 。 多 层做 法 宜 连 续施工, 各 层 紧密 结合,不留或
不
少 留施工缝,如必须留时应留成 阶梯槎 , 接槎 要 依照 层 次顺序 操作,层层 搭接紧密 , 接
槎位置
均 需离开 阴角处
200mm 。
4 质量标准
4.1
保证项目
:
4.1.1
原
材料(水泥、砂)、外加剂、配合比及其做 法 ,必须 符 合设计要求和施工 规 范
的
规定 。
4.1.2
水泥砂浆防水层与基层必须结合
牢固 , 无空鼓 。
4.2
基本
项目 :
4.2.1
外
观 :表面平 整 、 密 实、 无裂纹 、 起 砂、 麻 面等 缺陷 。阴阳角 呈圆弧形 ,尺 寸符
合要求。 4.2.2
留槎位置 正确,按层 次顺序 操作,层层 搭接紧密 。
5 成品
保 护
5.1
抹灰
架 子要 离开 墙面
15cm 。 拆架 子时不得 碰坏 口角及墙面。
5.2
落
地灰要及时 清 理使用,做 到活 完 脚 下 清 。
5.3
地面上
人 不 能 过 早 。
6 应
注意 的质量 问题
6.1
空鼓
、 裂 缝:基层 未 处理好,刷素浆前混凝土表面 未 进行凿毛,油污处 未 用灰碱刷
洗干净,以
致 出 现空鼓 、 裂 缝。 另 外,养护不好,养护期 限 不 够 ,也 是原因之一 。
6.2
渗漏
: 各 层抹灰时间 掌握 不 当 , 跟 得 太紧 ,出 现 流 坠 。素浆干的 太快 ,抹面层砂浆
粘
结不 牢易造 成 渗 水。 接槎 、穿墙管等细部处理不好, 易造 成 局 部 渗漏 。必须按 规定认真
操作。
7 质量
记录
本工艺标准应具备以下质量
记录 :
7.1
原
材料(水泥、砂、外加剂等)出 厂 合格 证 、 试 验 报告 。
7.2
隐检
记录 。
7.3
分项
工程质量检验 评定 。
7.4
设计
变更 及 洽商记录 。
7.5
其
它技术文 件。