水泥砂浆防水层施工工艺标准 (302-1996) 范围         本工艺标准适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土 结构的附加防水层，属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。 施工准备         2.1     材料要求及主要机具：         2.1.1     水泥：宜用 325 号以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥 ， 有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。         2.1.2     砂：用中砂，不得含有杂物。含泥量不得超过 3% ，使用前必须过 3 ～ 5mm 孔径的筛。         2.1.3     外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类 防水剂。均应按产品说明书正确使用。         2.1.4     主要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八 字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。         2.2     作业条件：         2.2.1     结构验收合格，已办好验收手续。         2.2.2     地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。排水、降 水措施应按施工方案执行。         2.2.3     地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。 操作工艺         3.1     工艺流程： 墙、地面基层处理 →刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆 →抹面层砂浆→刷 水泥砂浆→养护         3.2     基层处理：         3.2.1     混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后 用 1∶3 水泥砂浆抹平或用 1∶2 干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用 10% 火碱水 溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。         3.2.2     砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为 10 ～ 12mm 。穿墙预 埋管露出基层，在其周围剔成 20 ～ 30mm 宽， 50 ～ 60mm 深的槽，用 1∶2 干 硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。         3.3     混凝土墙抹水泥砂浆防水层         3.3.1     刷水泥素浆：配合比为水泥∶水∶防水油 =1∶0.8∶0.025 （重量比） ， 先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷 均匀，随即抹底层防水砂浆。         3.3.2       底层砂浆，用 1∶2.5 水泥砂浆，加水泥重 3% ～ 5% 的防水粉，水灰 比为 0.6 ～ 0.65 ，稠 度为 7 ～ 8cm 。先将防水粉 和 水泥、砂子拌匀后，再加水拌 合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰 厚 度为 5 ～ 10mm ，在灰 末 凝 固之 前 用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过 60min ， 严禁 使用 过 夜 砂浆。         3.3.3     刷水泥素浆：在底灰抹完后， 常温 时 隔 1d ，再刷水泥素浆，配合比 及做 法 与 第一 层 相同 。         3.3.4     抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着 抹面层，配合比 同 底层砂浆，抹灰 厚 度在 5 ～ 10mm 左右 ，凝 固 前要用木抹子 搓 平，用铁抹子 压光 。         3.3.5     刷水泥素浆：面层抹完后 1d 刷水泥素浆 一 道，配合比为水泥∶水∶ 防水油 =1∶1∶0.03 （重量比），做 法和第一 层 相同 。         3.4     砖墙抹水泥砂浆防水层         3.4.1     基层 浇 水湿 润 ：抹灰前 一天 用水管 把 砖墙 浇透 ， 第二天 抹灰时再 把 砖 墙 洒 水湿 润 。         3.4.2     抹底层砂浆：配合比为水泥∶砂 =1∶2.5 ，加水泥重 3% 的防水粉。先 用铁抹子 薄薄 刮 一 层，然后再用木抹子上灰， 槎 平， 压 实表面并 顺 平。抹灰 厚 度 为 6 ～ 10mm 左右 。         3.4.3     抹水泥素浆：底层抹完后 1 ～ 2d ，将表面 浇 水湿 润 ，再抹水泥防水素 浆， 掺 水泥重 3% 的防水粉。先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀 用铁抹子 薄薄 抹 一 层， 厚 度在 1mm 左右 。         3.4.4     抹面层砂浆：抹完水泥素浆 之 后， 紧接着 抹面层砂浆，配合比与底层 相同 ，先用木抹子 搓 平，后用铁抹子 压 实、 压光 。抹灰 厚 度在 6 ～ 8mm 之 间。         3.4.5     刷水泥素浆：面层抹灰 1d 后，刷水泥素浆，配合比为水泥∶水∶防 水油 =1∶1∶0.03 （重量比），方 法是 先将水泥与水拌匀后，加入防水油再搅拌 均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷 一遍 。         3.5     地面抹水泥砂浆防水层：         3.5.1     清 理基层：将 垫 层上松散的混凝土、砂浆等 清 洗干净， 凸 出的 鼓包 剔 除 。         3.5.2     刷水泥素浆：配合比为水泥∶防水油 =1∶0.03 （重量比），加上适量 水拌合成粥状 ， 铺摊 在地面上，用扫帚均匀扫 一遍 。         3.5.3     抹底层砂浆：底层用 1∶3 水泥砂浆， 掺 入水泥重 3% ～ 5% 的防水粉。 拌好的砂浆 倒 在地上，用杠尺刮平，木抹子 顺 平，铁抹子 压一遍 。         3.5.4     刷水泥素浆： 常温 间 隔 1d 后刷水泥素浆 一 道，配合比为水泥∶防水 油 =1∶0.03 （重量比）加适量水。         3.5.5     抹面层砂浆：刷水泥素浆后， 接着 抹面层砂浆，配合比及做 法 用底层 。         3.5.6     刷水泥素浆：面层砂浆 初 凝后刷 最 后 一遍 素浆（不要 太薄 ，以 满足耐 磨 的要求），配合比为水泥∶防水油 =1∶0.01 （重量比），加适量水，使其与 面层砂浆 紧密 结合在 一起 ，并 压光 、 压 实。         3.5.7     养护： 待 地面有 一定强 度后，表面 盖麻袋 或 草袋经常浇 水湿 润 ，养护 时间 视气温 条件 决定 ， 一般 为 7d ，矿渣硅酸盐水泥不应 少 于 14d ， 此 期间不得 受静 水 压 作用。 冬 期养护 环境温 度不宜 低 于 +5℃ 。         3.6     抹灰程 序 ， 接槎 及阴阳角做 法 ：抹灰程 序 ， 一般 先抹 立 墙后抹地面。 槎 子不应 甩 在阴阳角处， 各 层抹灰 槎 子不得留在 一 条 线 上，底层与面层 塔槎 在 15 ～ 20cm 之 间， 接槎 时要先刷水泥防水素浆。 所 有墙的阴角 都 要做半径 50mm 的 圆 角，阳角做成半径为 10mm 的 圆 角。地面上的阴角 都 要做成 50mm   以上 的 圆 角，用阴角抹子 压光 、 压 实。         3.7     五 层做 法总厚 度 控制 在 20mm 左右 。 多 层做 法 宜 连 续施工， 各 层 紧密 结合，不留或不 少 留施工缝，如必须留时应留成 阶梯槎 ， 接槎 要 依照 层 次顺序 操作，层层 搭接紧密 ， 接槎位置 均 需离开 阴角处 200mm 。 质量标准         4.1     保证项目：         4.1.1     原 材料（水泥、砂）、外加剂、配合比及其做 法 ，必须 符 合设计要求 和 施工 规 范的 规定 。         4.1.2     水泥砂浆防水层与基层必须结合 牢固 ， 无空鼓 。         4.2     基本 项目 ：         4.2.1     外 观 ：表面平 整 、密 实、 无裂纹 、起 砂、 麻 面等 缺陷 。阴阳角 呈圆弧形 ， 尺 寸符 合要求。         4.2.2     留 槎位置 正确，按层 次顺序 操作，层层 搭接紧密 。 成品 保 护         5.1     抹灰 架 子要 离开 墙面 15cm 。 拆架 子时不得 碰坏 口角及墙面。         5.2     落 地灰要及时 清 理使用，做 到活 完 脚 下 清 。         5.3     地面上 人 不 能 过 早 。 应 注意 的质量 问题         6.1     空鼓 、 裂 缝：基层 未 处理好，刷素浆前混凝土表面 未 进行凿毛，油污处 未 用灰碱刷洗干净，以 致 出 现空鼓 、裂 缝。 另 外，养护不好，养护期 限 不 够 ，也 是原因之一 。         6.2     渗漏 ： 各 层抹灰时间 掌握 不 当 ， 跟 得 太紧 ，出 现 流 坠 。素浆干的 太快 ， 抹面层砂浆 粘 结不 牢易造 成 渗 水。 接槎 、穿墙管等细部处理不好， 易造 成 局 部 渗 漏 。必须按 规定认真 操作。 质量记录         本工艺标准应具备以下质量 记录 ：         7.1     原 材料（水泥、砂、外加剂等）出 厂 合格 证 、 试 验 报告 。         7.2     隐检 记录 。         7.3     分项 工程质量检验 评定 。         7.4     设计 变更 及 洽商记录 。         7.5     其 它技术文 件。